技術(shù)簡(jiǎn)介
污泥干化碳化技術(shù)是江蘇圣浩環(huán)保科技有限公司最新研發(fā)的污泥資源化處理技術(shù)，融入了日本焚燒、干燥、炭化領(lǐng)域的專家及國(guó)內(nèi)知名大學(xué)教授的心血。該技術(shù)整合了污泥干燥與碳化的優(yōu)勢(shì)，技術(shù)穩(wěn)定性極高，基本不會(huì)受到其他各種因素的影響，在整個(gè)處理過程不產(chǎn)生二噁英等有害物質(zhì)。在工藝中，干燥采用直接加熱的方式，碳化采用可生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的中溫碳化技術(shù)。
工藝設(shè)備簡(jiǎn)介
該解決方案主要用到污泥干燥系統(tǒng)和污泥碳化系統(tǒng)，主要設(shè)備包括超級(jí)干燥機(jī)和碳化爐。
超級(jí)干燥機(jī)
超級(jí)污泥干燥機(jī)在干燥筒體內(nèi)設(shè)置了獨(dú)特的粉碎攪拌裝置，可旋轉(zhuǎn)的筒體自身也具有破碎攪拌的功能。粉碎攪拌裝置可將膠黏狀物和塊狀物等物料進(jìn)行粉碎、分散，以此增加熱風(fēng)接觸效率，從而保證在短時(shí)間內(nèi)獲得品質(zhì)均勻的干燥成品。
碳化爐
連續(xù)式高效污泥碳化系統(tǒng)由污泥接收系統(tǒng)（污泥存儲(chǔ)倉(cāng)及輸送器等）、污泥碳化系統(tǒng)（碳化爐和熱風(fēng)爐）、粉塵收集系統(tǒng)、熱回收與交換系統(tǒng)、尾氣處理(風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵和排氣煙囪)以及碳化產(chǎn)品冷卻和包裝系統(tǒng)等組成。
工藝流程圖
工藝原理
干燥原理
物料通過螺旋輸送軸輸送到加料料斗后，由料斗內(nèi)的攪拌裝置進(jìn)行初步攪拌破碎，然后通過雙軸螺旋進(jìn)行輸送，在輸送的過程中物料可被再次破碎，最后被投入超級(jí)污泥干燥機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行深度攪拌破碎。在干燥筒內(nèi)物料將被安置在筒體上的升降件帶動(dòng)，開始從筒體底部到頂部的循環(huán)動(dòng)作，在旋轉(zhuǎn)的過程中物料由于重力作用從頂部掉落，被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎攪拌機(jī)粉碎成細(xì)小的顆粒這個(gè)循環(huán)動(dòng)作一直連續(xù)進(jìn)行著，直到物料被排出爐外。干燥后煙氣由尾氣處理系統(tǒng)凈化后排放。
碳化原理
碳化爐是一個(gè)臥式旋轉(zhuǎn)體，采用間接供熱的方式，其側(cè)部的熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生高溫，對(duì)可旋轉(zhuǎn)的爐體進(jìn)行加熱，爐體內(nèi)的物料在低氧的狀態(tài)下受熱分解，產(chǎn)生大量的干餾氣體，干餾氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入燃燒室進(jìn)行二次燃燒；物料經(jīng)爐體的搬送從爐體末端輸出，輸出端帶有產(chǎn)品冷凝和收集系統(tǒng)，將產(chǎn)品冷卻后收集；燃燒排出的高溫?zé)煔獬樗徒o超級(jí)干燥機(jī)，供其干燥污泥。
工藝特點(diǎn)
無粘結(jié)問題
污泥的特性是非常粘，且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段（含水率為60%左右）。在這一極窄的過渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。超級(jí)干燥機(jī)具有獨(dú)特的粉碎攪拌裝置，在筒內(nèi)干燥污泥的同時(shí)此裝置會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，將膠黏相階段的污泥徹底粉碎成小顆粒狀物質(zhì)，從而提高干燥效率。
運(yùn)行費(fèi)用極低，熱能可回收利用
干化污泥經(jīng)中溫碳化技術(shù)在無氧狀態(tài)下產(chǎn)生大量由碳?xì)浠衔锝M成的干餾氣體，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入碳化爐的燃燒室，作為碳化的熱源，燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬樗徒o超級(jí)干燥機(jī)，作為干燥污泥的熱源，熱效率極高。因此，運(yùn)行費(fèi)用極低，熱能也被有效利用，節(jié)約能源。
污泥體積和總量減少90%以上
污泥先經(jīng)干燥機(jī)干燥后，體積明顯減少，之后再經(jīng)碳化爐碳化，進(jìn)一步減容，最終體積和總量可減少90%以上。
無有害氣體排放
擁有先進(jìn)的尾氣處理系統(tǒng)，碳化過程中產(chǎn)生的二噁英可被完全分解，可經(jīng)旋風(fēng)除塵、堿洗塔、布袋除塵、活性炭吸附成套系統(tǒng)處理，尾氣被高度凈化，絕對(duì)優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
碳化產(chǎn)品無害，具有廣泛的用途
污泥經(jīng)過干化和中溫碳化后，最終形成粒徑為1-5mm的性質(zhì)穩(wěn)定的顆粒，同時(shí)重金屬也被固化，從根本上解決污泥中重金屬問題。由于本工藝采用的中溫碳化技術(shù)，所以碳化產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品用途更加廣泛。產(chǎn)品可用于土壤改良和除臭吸附等領(lǐng)域。
運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，處理時(shí)間短、占地面積小
整個(gè)處理過程全自動(dòng)化調(diào)控，并按照安全防爆體系設(shè)計(jì)，可減少人的活動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境的破壞。設(shè)備體積小，占地面積小，處理時(shí)間短，可靠性高，適合惡劣環(huán)境的施工運(yùn)營(yíng)。整體設(shè)備及工藝流程屬于業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先水平。
工藝比較
|
項(xiàng)目比較 |
中溫碳化 |
干燥 |
高溫焚燒 |
|
系
統(tǒng)
比
較 |
處理溫度 |
400~600℃ |
400~450℃ |
850℃ |
|
|
投資成本 |
15萬 |
10萬 |
20-30萬 |
|
|
污泥處理成本 |
300元/ton |
250元/ton |
300-500元/ton |
|
|
溫室氣體排放量 |
中 |
少 |
多 |
|
生
成
物
比
較 |
含水率 |
0% |
30-40% |
0% |
|
|
發(fā)熱量（MJ/kgDS） |
12~14 |
14~18 |
- |
|
|
臭氣 |
無 |
有 |
- |
|
|
是否危廢 |
否 |
是 |
是 |
|
|
資源化（污泥不含重金屬） |
可資源化 |
不可資源化 |
不可資源化 |
|
|
搬運(yùn)儲(chǔ)存 |
方便 |
室外儲(chǔ)藏困難 |
- |
|
綜合評(píng)價(jià)（經(jīng)濟(jì)和環(huán)境考慮） |
好 |
一般 |
一般 |
設(shè)備選型
干燥機(jī)型號(hào)
|
干燥機(jī)型號(hào) |
BRD-150 |
BRD-300 |
BRD-500 |
BRD-1000 |
BRD-2000 |
BRD-2500 |
|
水分蒸發(fā)（kg/h) |
150 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
2500 |
|
使用電量(kW) |
11.5 |
18 |
26 |
52 |
102 |
137 |
|
加熱方式 |
直接加熱 |
直接加熱 |
直接加熱 |
直接加熱 |
直接加熱 |
直接加熱 |
|
機(jī)器重量（ton） |
6.5 |
10 |
17 |
28 |
65 |
76.5 |
|
主
要
尺
寸 |
寬(mm) |
2,215 |
3,500 |
3,700 |
4,600 |
5,800 |
7,200 |
|
|
長(zhǎng)(mm) |
7600 |
8000 |
8600 |
10500 |
12000 |
14500 |
|
|
高(mm) |
2,270 |
3,200 |
3,600 |
4,500 |
4,600 |
5,200 |
碳化爐型號(hào)
|
碳化爐型號(hào) |
BMT-100 |
BMT-200 |
BMT-500 |
BMT-1000 |
BMT-1500 |
|
原料處理量(kg/h) |
100 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
|
原料含水率(%) |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
產(chǎn)品水分(%) |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
熱源 |
LNG或重油 |
LNG或重油 |
LNG或重油 |
LNG或重油 |
LNG或重油 |
|
加熱方式 |
間接加熱 |
間接加熱 |
間接加熱 |
間接加熱 |
間接加熱 |
|
水分蒸發(fā)量(kg/h) |
30 |
60 |
150 |
300 |
450 |
|
使用電量(kw) |
5.5 |
8.3 |
20.2 |
37.2 |
62.3 |
|
機(jī)器重量(ton) |
11,117 |
15,040 |
27,305 |
57,488 |
82,534 |
|
主要尺寸 |
直徑(mm) |
433 |
607 |
960 |
1362 |
1670 |
|
|
長(zhǎng)度(mm) |
4,000 |
4,200 |
6,000 |
8,000 |
9,400 | |
